由于爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)的局限性,使得NOx的排放不能達(dá)到令人滿意的程度,為了進(jìn)一步降低NOx的排放,必須進(jìn)行煙氣脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類。

       其中干法包括選擇性非催化還原法( SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。 隨著環(huán)保的要求不斷提高，煙氣脫硝工程的建設(shè)已是勢在必行。

      目前存在的困難有：煙氣體積大，濃度低，但NOX總量相對(duì)較大，吸收吸附脫硝后廢物最終處置難，費(fèi)用高。 在眾多脫硝方法當(dāng)中, scr脫硝技術(shù)以其脫硝裝置結(jié)構(gòu)簡單、無副產(chǎn)品、運(yùn)行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對(duì)較低等諸多優(yōu)點(diǎn),在日本和歐美得到了廣泛的商業(yè)應(yīng)用。 

不同煙氣脫硝的技術(shù)的比較tuoliutuoxiaoshebe

適用性及特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)與不足 脫硝率 投資

SCR 適合排氣量大，連續(xù)排放源 二次污染小，凈化效率高，技術(shù)成熟；設(shè)備投資高，關(guān)鍵技術(shù)難度較大，要求煙氣溫度高，不能脫硫，煙氣易結(jié)露腐蝕后續(xù)設(shè)備和管道。 脫硝80%～90% 高

SNCR 適合排氣量大，連續(xù)排放源 不用催化劑，設(shè)備和運(yùn)行費(fèi)用少；NH3用量大，二次污染，難以保證反應(yīng)溫度和停留時(shí)間，要求煙氣溫度高，不能脫硫，煙氣易結(jié)露、腐蝕后續(xù)設(shè)備和管道。 脫硝30%～60% 運(yùn)行費(fèi)用高

LoTOx 處理煙氣量中等的情況可取 臭氧氧化脫硝技術(shù)是美國的一項(xiàng)專利技術(shù)、脫硝工況穩(wěn)定、效率高，易控制。適宜在相對(duì)低溫條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。但臭氧發(fā)生器價(jià)格昂貴。 脫硝80～95% 運(yùn)行費(fèi)用較高

LPC法 適合排氣量大，連續(xù)排放源 投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，無二次污染，系統(tǒng)獨(dú)立，不腐蝕煙氣凈化系統(tǒng)以外的其它設(shè)備，回收部分氮資源，操作簡單可靠、脫硝效率穩(wěn)定。用液氨做脫除劑不便儲(chǔ)運(yùn)。 脫硝40%～50%脫硫95%以上 運(yùn)行費(fèi)用較低